凹版印刷與柔版印刷的優(yōu)缺點比較

柔性版印刷系統(tǒng)的一個重要優(yōu)點是，印版和料帶之間的接觸僅在突出區(qū)域，這使得第一種顏色在半干燥時就可以印刷在其上，而不需要像凹版印刷機那樣需要兩種顏色組之間的油墨完全干燥。柔性版印刷允許一定程度的“濕上濕”印刷。干燥長度可短至幾厘米，因此8 —— 10種顏色的印刷色組可分布在一個大的中心滾筒周圍。這個大滾筒成為所有印刷色組的公共壓印滾筒，從而確保精確套印和印刷可延展膜所需的剛性。

凹版印刷中，雕刻滾筒上必須有一定的線壓，材料帶是通過機械方式張緊的。在膠帶進(jìn)入下一個印刷顏色組之前，油墨必須完全干燥。每個印刷色組必須完全干操作，色組之間的膠帶長度較大。從節(jié)能的角度來看，這種工藝成本較高。      這使得保護(hù)套準(zhǔn)精度更加困難，因此需要安裝光機調(diào)整裝置（套準(zhǔn)控制裝置）。另一個問題涉及印刷版的加工。凹印滾筒價格貴，但同時強度大，可用于長版印刷，可重復(fù)使用，無需改變調(diào)整值。另一方面，用于柔性版印刷的印版可以容易地安裝到滾筒上或從滾筒上取下，并且其尺寸可以與有效印刷圖形區(qū)域相同。對于小印刷品，小印版可能與滾筒的大小無關(guān)。但是在凹版印刷中，需要在寬度和圓周方向上準(zhǔn)備整個滾筒（今天的機電系統(tǒng)削弱了這種優(yōu)勢：小的印刷面需要更少的雕刻時間）。在過去，經(jīng)?？梢钥吹?，柔性版從來沒有精確到小數(shù)點后第四位的圓值。然而，由于技術(shù)進(jìn)步，在獲得無限可變重復(fù)長度方面取得了重大進(jìn)展。但仍不如凹印的進(jìn)步顯著。

在柔性版印刷中，上墨輥和印版之間的接觸壓力以及壓板和材料帶之間的接觸壓力必須最小。這意味著這種設(shè)備必須精確地運行，并且調(diào)節(jié)裝置必須具有微調(diào)機構(gòu)。6色機中心輥的允許偏心度要達(dá)到八千~一萬分之一毫米，半色調(diào)印版的厚度差必須小于十分之二毫米。墨輥和印版之間3-5干百萬分之一毫米的跳動會損害印刷質(zhì)量。

過去，人們總認(rèn)為柔版印刷永遠(yuǎn)達(dá)不到令人滿意的小字表現(xiàn)水平，比如日、漢字。然而，隨著超細(xì)網(wǎng)和激光技術(shù)的采用，柔版印刷進(jìn)入了大量過去被視為凹版印刷的市場領(lǐng)域。由于印刷機制造商的全新設(shè)計，凹印在美國、歐洲和東南亞部分地區(qū)重新奪回了不少地盤。它們有效地改變了該行業(yè)的狀況，與柔版印刷相比具有以下優(yōu)勢：

如果使用8色（中央壓印滾筒）Cl印刷機，更換印版、配色、重新進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)至少需要一個半小時，而8色凹印機只需要30分鐘就可以完成同樣的工作，包括清洗、調(diào)整、配色、套準(zhǔn)。

凹版印刷的另一個主要優(yōu)勢是，它可以處理2.5微米的PE膜，5微米的鋁箔和其他輕質(zhì)材料，高達(dá)46密耳的增塑溶膠，輕質(zhì)馬口鐵，厚鋁箔和主要的工業(yè)產(chǎn)品。此外，使用擴展的干燥機，它可以執(zhí)行冷封和熱封，熱熔和打蠟，線切割，平壓和圓壓線成型，線切割和壓痕，線復(fù)合等。

將上述凹版印刷系統(tǒng)與柔性版印刷系統(tǒng)進(jìn)行比較，可以總結(jié)出以下幾點：

1.印刷質(zhì)量：一般來說，凹印比較好。

2.控制套準(zhǔn)：不使用控制設(shè)備時，柔版印刷更容易。

3.印版成本：對比同樣的印刷面積，成本相當(dāng)。

4.印版儲存：處理柔性版很容易，可以從印版滾筒上取下，壓平以備后用。凹印滾筒需要大量的空間和昂貴的運輸和儲存設(shè)備。

5.印版壽命：凹版金屬滾筒使用壽命長。

6.著墨：可以改變著墨孔的大小和深度，這無疑為凹版印刷提供了更好的半色調(diào)控制手段。

7.結(jié)構(gòu)：凹版印刷可以使用多種溶劑和樹脂。接觸油墨和亮光油的滾筒不會損壞，而橡膠和光敏樹脂會損壞。

8.重復(fù)圖形長度：在柔性版印刷中，重復(fù)長度受輪齒尺寸的限制。

9.最大印刷色數(shù)：在柔性版印刷中，最大印刷色數(shù)是8色。在凹版印刷中，可以排列10到12個顏色組。如果事先預(yù)留了足夠的空間，即使安裝后也可以擴展顏色組。

1O.干燥：在柔版印刷中，簡單的干燥系統(tǒng)有時會限制印刷速度。在凹版印刷中，每個色組的干燥器可以根據(jù)速度、溶劑的固體含量等來確定其大小。