洛陽(yáng)印刷廠闡述套印誤差是印刷中的常見(jiàn)缺陷，在多色套印過(guò)程，每一色不能完全重疊，不免有一定的偏差，其主要原因如下:

人員素質(zhì)：

因?yàn)樘咨`差是客觀存在的，就要求員工要有極強(qiáng)的工作能力。印刷是一項(xiàng)細(xì)致的工作，必須做到用心、細(xì)心、責(zé)任心。工作時(shí)要做好自檢、自查，多方觀察，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

設(shè)備因素：

1、整個(gè)設(shè)備的精度和性能，套印的張力控制，加熱送風(fēng)系統(tǒng)，壓印橡膠輥、版輥、版軸、導(dǎo)向輥等系統(tǒng)的配合，這些情況決定了套印時(shí)的溫度、壓力、平行度、伸長(zhǎng)率、卷取等，而套色系統(tǒng)本身更是限定了其精度。

2、套色光電裝置應(yīng)維護(hù)好，正確操作。如，鹵素光源燈光弱，應(yīng)調(diào)換光纖或鹵素?zé)襞荩瓷浒迮c掃描頭距離調(diào)整正確，一般8mm左右。

3、版輥的遞增不合適，易產(chǎn)生縱向套色不準(zhǔn)，壓印輥橡膠變形，彈性不足。要保持壓輥處于良好的狀態(tài)。

操作工藝因素:

1、基材張力設(shè)置不合理，張力太小，基材松弛，縱橫向套色均不準(zhǔn)；張力太大，基材橫向收縮以及縱向套色不穩(wěn)定，據(jù)此相應(yīng)調(diào)節(jié)張力。

2、溫度不合適，特別是烘箱溫度太高，冷卻輥溫度太高使薄膜變形，對(duì)于不太平整的薄膜應(yīng)適當(dāng)提高預(yù)熱箱溫度。

3、烘箱中進(jìn)排風(fēng)量不平衡，造成薄膜在烘箱中抖動(dòng)，應(yīng)用風(fēng)速計(jì)測(cè)量進(jìn)排風(fēng)量，加以控制。

4、版輥安裝不合適，如產(chǎn)生偏心，在版輥安裝前一定要把堵頭上的油墨擦洗干凈。